瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一果粒果肉饮料灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域→，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿※导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨↙瓶星轮由冲瓶机导出并传送至【灌装机。进入果粒果肉灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过」阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下①实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。果粒果肉灌装设备采用封窗封闭，封窗↑高度高于设备最高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。
主要特点：
1.果粒果肉饮料灌装机与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造，耐腐蚀，易清洗；
2.设备结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
3.采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；
4.封盖头采用恒扭矩装置，该装置保证封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
5.果粒果肉饮料灌装机采用高效的理盖系统，有完善的喂盖及保护装置；
6.设有完善的清洗管理系统，确保灌装前的冲洗质量；
7.变换瓶形，只需更换星轮及弧形板即可实现，操作简单、方便；
8.果粒╳果肉饮料灌装机设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全；
9.本机采用变频调速电机，可方便地进行生产能力的适当调整；
10.主要电器元件、变频器、光电开关、接近开关、电控阀门等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER进口元件，以确保整机的优良性能；
11.果粒果肉饮料灌装机控制系统具有水位自动控制、缺盖检测报警、冲瓶自停报警及班产量计数等功能。
